PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型，應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌，避免了飲水的二次污染。產(chǎn)品具有環(huán)剛度高、強(qiáng)度大、重量輕、隔音減震，較高的抗紫外線穩(wěn)定性，使用壽命長，彎曲性好，耐壓，抗沖擊強(qiáng)度高等多種優(yōu)點(diǎn)。

PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1. PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PE管材的擠出機(jī),，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。

3. PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制，設(shè)置有良好的人機(jī)界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.，可裝配標(biāo)記線專用擠出機(jī)，生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。

5. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PE物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。

生產(chǎn)線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝

國標(biāo)2016標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管設(shè)備

生產(chǎn)線特點(diǎn)：

       PE預(yù)應(yīng)力塑料波紋管設(shè)備，主要用于生產(chǎn)高速公路、立交橋、高架橋、鐵路橋梁、混凝土張拉保護(hù)鋼絞線用塑料波紋管。預(yù)應(yīng)力單波紋管作為一種新型成孔材料，與金屬波紋管相比，它具有不怕酸、堿腐蝕，密封性好，無滲水、漏漿，環(huán)剛度高，摩擦系數(shù)小，耐老化，抗電腐蝕，柔軟韌性好，不易被搗棒鑿破，施工連接方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)金屬波紋管的所有弊端。該機(jī)組主要用于生產(chǎn)螺旋波紋管，該管材主要用于水或電纜外套保護(hù)，并且應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎(chǔ)建設(shè)的運(yùn)用。

PE管材應(yīng)用聚乙烯主材進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)加入劑以及吸收紫外線燈成分，通過擠出加工成型。該工藝制作生產(chǎn)的管材體現(xiàn)了抗壓性能良好，工作溫度范疇廣泛，耐受零下二十度低溫與零上四十度高溫的特征。同時(shí)，該管材體現(xiàn)了較長的應(yīng)用壽命，且具有性能。通常狀況下，其服務(wù)壽命多達(dá)五十年之久。hdpe雙壁纏繞波紋管是采用聚乙烯為材質(zhì)進(jìn)行熔融，和鋼帶，粘合樹脂纏繞成型的管道。其管材之中不添加重金屬成分，因此性較低，且不易結(jié)垢或在長期潮濕的環(huán)境中滋生細(xì)菌，因此可廣泛用于給水管道施工鋪設(shè)，且適于進(jìn)行埋地施工。

同時(shí)，管材性質(zhì)決定其重量較低，抗腐蝕性能良好，比重較低，具有良好的強(qiáng)度。當(dāng)管道內(nèi)壓同其管徑標(biāo)準(zhǔn)一致的狀況下，則單位長度管材其重量僅僅為碳素鋼管材的1/5，可為長距離的運(yùn)輸以及施工建設(shè)的搬運(yùn)提供便利性，且投入經(jīng)費(fèi)較少。

PVC管材生產(chǎn)線功能

PVC管材生產(chǎn)線功能：

（1）原材料混和：是將PVC增稠劑、增粘劑、劑等其他輔材，按占比、加工工藝依次添加高速攪拌機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械設(shè)備自磨擦使物料提溫至設(shè)置加工工藝溫度，隨后經(jīng)冷混料機(jī)將物料降至40-五十度；那樣就可以添加到擠出機(jī)的料倉。

（2）擠出機(jī)一部分：該機(jī)配有定量分析加料裝置，使擠出量與加料量可以配對，保證產(chǎn)品平穩(wěn)擠出。因?yàn)殄F型螺桿的特性，加料段具備很大的直徑，對物料的熱傳導(dǎo)總面積和裁切速率較為大，有益于物料的熔融，計(jì)量檢定段螺桿直徑小，降低了熱傳導(dǎo)總面積和對溶體的裁切速率，使溶體能在較低的溫度下擠出。螺桿在料筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混和料熔融后引向發(fā)動機(jī)，進(jìn)而做到夯實(shí)、熔化、混煉膠均化；并完成排氣管、脫干之目地。加料裝置及螺桿驅(qū)動器裝置選用直流變頻變速，可完成同歩變速。我們知道生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，是有著三種方法，一種是擠出成型的方法，一種是注塑成型的方法，還有著第三種，這第三種就是吹塑成型的方法。

（3）擠出料管一部分：經(jīng)夯實(shí)、熔化、混煉膠均化的PVC，有事后物料經(jīng)螺桿引向料管，擠出料管是管材成形的關(guān)建構(gòu)件。

（4）真空泵定形儲水箱用以管材的定形、制冷,真空泵定形儲水箱上配有供定形和制冷的超濾裝置和循環(huán)水系統(tǒng)，不銹鋼板殼體，冷卻循環(huán)水自噴制冷,真空泵定形儲水箱上配有前后左右挪動裝置和上下、高矮調(diào)整手動式裝置。

（5）光纜牽引機(jī)用以持續(xù)、全自動地將已制冷發(fā)硬的管材從發(fā)動機(jī)處引出來，直流變頻變速。

（6）自動切割機(jī)：由限位開關(guān)依據(jù)規(guī)定長短操縱后，開展全自動激光切割，并翻架，推行水流生產(chǎn)制造,自動切割機(jī)以定長工電源開關(guān)數(shù)據(jù)信號為命令，進(jìn)行激光切割整個(gè)過程，在激光切割全過程中與管材運(yùn)作維持同歩，激光切割全過程由電動式和氣動式驅(qū)動器進(jìn)行,自動切割機(jī)設(shè)立除塵裝置，將激光切割造成的碎渣立即吸出來，并收購。摩阻系數(shù)小，流量大：采用HDPE為材料的HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他管材可通過更大的流量。

（7）翻料架翻料姿勢由汽缸根據(jù)供氣操縱來完成，翻料搭建有一個(gè)限位開關(guān)裝置，當(dāng)鋁材切割機(jī)斷開管材后，管材再次運(yùn)輸，經(jīng)后，汽缸進(jìn)到工作中，完成翻料姿勢，做到倒料目地。倒料后經(jīng)幾秒全自動校準(zhǔn)，等候下一循環(huán)系統(tǒng)。