PVC實壁管生產(chǎn)線

PVC實壁管結(jié)構(gòu)獨特，自動化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的產(chǎn)品。PE管材生產(chǎn)線的組成:管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。模具和輔機:機頭采用設(shè)計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。下面是聚的性能：1、物理性能：無毒、無臭、無味，呈乳白色高結(jié)晶狀密度只有0。聊城PVC實壁管采用PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出;高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱;直流驅(qū)動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的小應(yīng)力和管材質(zhì)量。

PE管材生產(chǎn)線特點

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型，應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，不結(jié)垢、不滋生細菌，避免了飲水的二次污染。pe管材在運輸過程中，要保持將其平衡放置，不平時，應(yīng)用支撐物平整過來。

PE管材生產(chǎn)線特點：

1. PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PE管材的擠出機,，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。

3. PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。擠出機,牽引機采用進口調(diào)速器動和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生產(chǎn)線運行及時間由PLC進行程序化控制，設(shè)置有良好的人機界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設(shè)置和顯示.，可裝配標記線專用擠出機，生產(chǎn)符合國家標準要求的帶色標線的管材。

5. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PE物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。

生產(chǎn)線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的運用十分廣泛，它的運用給我們帶來了很大的便利。

一般地，預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的沖突系數(shù)取0.14，而金屬波紋管的沖突系數(shù)取0.25;預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的強度高，不怕踩壓，不易被振搗捧鑿破，其密封功能和抗?jié)B漏功能高于金屬波紋管，更適用于真空灌漿;預(yù)應(yīng)力塑料波紋管不導(dǎo)電，能夠避免雜散電流腐蝕，而金屬是電的良導(dǎo)體;預(yù)應(yīng)力塑料波紋管具有更好的刻苦功能，能大大提高構(gòu)件的能力。在車間生產(chǎn)時，我們會生產(chǎn)不同型號的pe管材，為了節(jié)省空間，同時也是為了保護管材不受損，我們可以將口徑小的pe管材插在口徑大的pe管材當中。